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          電熔黑剛玉與燒結黑剛玉哪個好?

          作者:豐泰耐材 發布時間:2020-06-03 10:31:56

          瀏覽:2035次

          今天有一個客戶打電話過來咨詢黑剛玉,他提到了這樣一個問題,就是燒結黑剛玉及電熔黑剛玉哪個更有優勢?小豐也不是很了解,下面我們就聽一聽豐泰耐材李經理的解答吧!

          黑剛玉磨料

            燒結黑剛玉

          燒結黑剛玉因以高質量工業氧化鋁為原料所以雜質含量低、分布均勻,生產過程中不添加任何輔助劑因此產品中的鐵、硅、鈉等雜質均是微量的。而且具有獨特的微觀結構與許多球形封閉孔便決定了它具有很好的抗熱震性與抗剝落性。

            電熔黑剛玉

          電熔剛玉雜質含量高、分布不均勻使得在它的生產過程中需要鐵和碳作為添加劑,造成鐵、碳、硅、鈉等雜質元素的含量遠遠大于燒結黑剛玉的含量。另外電熔黑剛玉在冷卻時不同部位的冷卻速度也是不一樣的,這就導致不同位置元素的含量不一樣,因此電熔剛玉強調要進行嚴格選擇,而燒結黑剛玉質量分布相對穩定均勻不需要選擇。此外電熔剛玉的開孔較多、閉孔較少,在抗侵蝕性和抗滲透性方面也不如燒結黑剛玉。

          經過李經理的解答,我們知道了燒結黑剛玉比電熔黑剛玉的優勢更多一點,下面小豐就再給大家講一下燒結黑剛玉生產工藝。

          按重量百分比依次向容器中攝入50-60%氧化鋁及40-49%鋁土礦原礦,然后加入30-40%水、0.2-0.5%聚合ALCL3、0.1-0.3%木質纖維素,然后密封研磨取得漿料再經漿料脫水、成型、干燥、煅燒得到燒結黑剛玉。

          其中脫水、成型、干燥步驟中泥漿泵泵入泥漿過濾器脫水(5-15分鐘)可得到泥餅,用真空擠泥機(真空度為0.07-0.2Mpa)擠壓泥餅,切割得到泥坯;將泥坯送入干燥窯干燥(在100-200℃干燥8-12小時)。

          注意:鋁土礦原礦中Al2O3的重量含量不低于75%;所需容器為濕法球磨機;所述密封研磨時間為8一l0h;所述鍛燒為在隧道窯中于1600一1680℃鍛燒3到5小時。

          用燒結法代替電熔法生產的黑剛玉不含殘炭、機械強度高、不粉化、不開裂、使用性能優異、同時功耗也大大降低。雖然生產燒結黑剛玉工藝路線長且所用工業氧化鋁成本相對較高,但其因為能耗成本大大減少,所以綜合成本仍低于電熔黑剛玉,因此前者是可以取代后者用于耐火材料工業中的。

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