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棕剛玉磨料經過特定溫度的高溫煅燒，剛玉呈蘭色，棕剛玉的雜質被析出或氣化，顆粒表面更粗糙，從而大大提高了棕剛玉的親水性。高溫煅燒后，使棕剛玉在破碎過程中和結晶體在冷卻過程中產生的微裂紋得以彌合，大大提高了棕剛玉的韌性和強度，從而提高了磨料的耐磨性；棕剛玉中弱磁轉化成強磁，經過磁選，使棕剛玉更加純凈。
高溫煅燒棕剛玉
高溫煅燒棕剛玉也就是我們俗稱的藍色棕剛玉，比較普通棕剛玉的生產工藝不通點是在普通棕剛玉經過了二次高溫煅燒，煅燒溫度在1400攝氏度左右，經過高溫煅燒的棕剛玉比普通棕剛玉有更好的一些特點。高溫煅燒棕剛玉磨料制作是近年來新興的行業，屬于精煉棕剛玉的范疇，發展勢頭良好，具有廣闊的市場前景。
高溫煅燒棕剛玉磨料的性能優勢：
提高磨料磁感應：弱磁轉化為強磁，能順利把磁性物除掉。
提高磨料親水性：親水性提升2-3倍。
提高磨料恢復性：高溫能有效修復磨料在重負荷破碎中產生的裂紋，利于晶體裂縫彌合。
提高結合強度：高溫燒結過程使磨料表面的雜質氣化，大幅增加顆粒的比表面積，磨料與布基結合更牢固。
提高耐用度：高溫磨料耐用度比普通棕剛玉提高40%以上。
我國目前高溫煅燒棕剛玉磨料采用的冶煉方法有固定爐熔塊法和傾倒爐冶煉法，高溫煅燒棕剛玉成為我國經濟建設不可缺少的助推器。高溫煅燒棕剛玉是由高溫，中溫煅燒磨料在原棕剛玉生產過程中進行高溫煅燒，然后再進行燜火處理而形成。高溫煅燒冶煉可以提高棕剛玉的品味，使冶煉電耗降低，提高棕剛玉的生產效率。
高溫煅燒棕剛玉
煅燒處理后的棕剛玉磨料除去了磨料表面的揮發物等雜質，提高了棕剛玉磨料的純度和清潔度，因而在棕剛玉磨具制造時，提高了磨粒和結合劑的結合力，降低了結合劑的用量，提高了磨具的強度。高溫煅燒棕剛玉主要用于高速強力砂帶、高檔固結磨具、樹脂砂輪、砂紙砂盤、大型切割片等，適用于研磨不銹鋼板、合金鋼、硬質合金。
