? 耐火材料領域的技術進步 - 鞏義豐泰耐材磨料廠家
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          耐火材料領域的技術進步

          作者:豐泰耐材 發布時間:2010-10-17 09:22:40

          瀏覽:1330次

          當前,我國經濟發展已進入轉型期。耐火材料產能大量過剩,經濟效益下降,環境的要求亦日趨嚴格,這些給耐火材料企業造成了很大困難,耐火材料企業面臨著很大的成本壓力。一方面生產成本上升,另一方面銷售價格下降。要改變這種狀況,耐火材料領域一定要進行技術創新與發展,不斷研發新型耐火材料。實現差異化生產已經成為時代賦予耐火材料領域的重要課題。目前,耐火材料領域確實也取得了良好的發展成果,很多新型材料應運而生。下麵,小編就與大家介紹耐火材料領域的技術進步。

          耐火材料領域的技術進步之一就是鋁精煉用透氣耐火材料的發明,這種新型透氣耐火材料塬料合成分量比為:燒締結成緻密六鋁酸鈣材料60~92%,輔弼材料8~30%,外加締結劑2.5~5.5%,其中,輔弼材料為板狀剛玉、電熔白剛玉、軟質黏土、石英、棕剛玉、化合鉻綠和鋯英石材料中的幾種或者全部。其製備方式是:將以于製備所述透氣耐火材料塬料和締結劑充分混合,裝入成型摸具,放到轟動加壓成型機的轟動平臺上,在物料頂部加壓,加壓的壓力為10- 20噸,加壓的同時轟動平臺轟動,振幅為3~5mm,轟動時日5-15秒,最后 1400-1700℃高溫燒成。這種引用邊轟動邊加壓的方式成型的透氣耐火材料,結構平均,經過透氣材料吹出的氣泡小而多,鋁液不易滲透。

           白剛玉微粉

          白剛玉微粉

          耐火材料領域的技術進步的另一成果是一種鋁硅系重型耐火製品的發明,這種材料的特點在于:利用極少許的鋁酸鹽鋼鐵保證脫摸烈度和作為燒結助劑;採用硅灰和礬土微粉下降成型需水量和調動材料的密度和烈度,并使燒結性得到深入的改善;採用礬土粉、莫來石粉、橘紅柱石或者棕剛玉調動耐火性;運用縮小抵補定理,利用硅灰、鋁礬土微粉、莫來石粉、橘紅柱石或者棕剛玉的特別默契使制磚料得到極低的燒成線變化和重燒線變化率;採用優質硬質黏土耐火骨料增強磚結構在高溫下的安定性。因為材料的燒結性、燒成中的體積變化、耐火性和高溫下的結構安定性均得到卓著改善,材料的出產成本和製造難度被大大下降,機能得到顯著的調動,從而可利用常規的澆注、養護和燒成工藝出產擁有優質耐火機能的重型耐火材料製品。

          耐火材料領域的技術進步取得的第叁大成果是一種緻密高鋁質耐火磚,其合成配比(分量%):以回轉窯煅燒頂級礬土熟料(粒度3.5~1.5mm)40~45為骨料,同時加入鋁礬土耐火熟料粉料和細粉料45~51、軟黏土7~10以及棕剛玉粉3~5為基質粉,外加紙槳廢液4~5為締結劑。礬土熟料經破碎、篩分,粉料混合一同細磨、混煉、機壓成型、坯體乾燥,1440~1460℃燒成。所得製品耐壓烈度高,體積密度大,燒成氣溫低,能耗少,成本低。用作270噸盛鋼捅內襯,採用爐齡50次以上,為常規高鋁質耐火磚2倍。

          這些復合新型耐火材料的出現將大大改變傳統的耐火領域的生產方式,推動國民經濟更加節能環保的健康發展,為以綠色化推進耐火材料行業健康可持續發展做出貢獻。

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